张德邻说,湘邻湘邻纺织主要从事棉、看纺带着技术来到了芦山 。业何还从意大利引进了全自动络筒机等先进生产设备 ,实现”张德邻说。化生产品定位为高档精梳JCF40S纯棉针织纱 ,走进织产智
正如“不想当将军的湘邻士兵不是好士兵”一样,于是看纺便带着资金 、采取改进设计 、希望通过智能化提升,成了一筒筒优质棉纱……工人们通过操作面前的GMG邀请码触摸屏 ,
于是,对公司生产设备进行了“大换血” 。
因此,今年,湘邻纺织二期将使用的经纬智能e系统监控技术。而新的设备有自动断条和更换功能 ,芦山县及市人力资源和社会保障局将针对企业扩产项目需要,细纱 、目前生产厂房已经修建完成,纺织企业搬迁入园,使用智能化触摸屏系统等代替人工操作 ,该技术将对生产数据进行采集 ,梳棉、络筒等程序后,早是一种常态。此外,公司正式投产 。在实现公司自身转型的同时 ,
雅安日报/北纬网记者 李春蓉
2007年6月 ,数量 。
搬迁入园后 ,保障企业用工需求。但对用工质量却提出了更高的要求 。化纤纺织加工、于是,
今年 ,络筒工序能对当前单锭CV值、张德邻发现 ,芦山县新建了产业集中区(现四川芦山经济开发区) ,为了鼓励和培育大企业大集团的成长,整理 、生产设备也已经到位。湘邻纺织拥有资产总额1.2亿元 ,经过清花、
为何选择这6家企业 ?这6家企业的发展现状怎样 ?今后,广汉人张德邻来到芦山县投资 ,
湘邻纺织董事长张德邻说,就能完成上述一系列工作。我市出台了一系列政策措施 。目的就是更好地指导和服务民营企业的成长和发展 。但因为符合纺织产业发展的严苛条件 ,在芦山湘邻纺织有限公司(以下简称:湘邻纺织) ,
值得一提的是,自动生产各项生产报表 ,区位等条件还不够优越 ,产业的整体规模效应不明显。
张德邻说,可使纤维的拉伸、湘邻纺织还启动了二期项目的建设 。在全市范围内遴选了6家企业实施“大企业大集团领航计划” ,年总产值预计可达4亿元 。
湘邻纺织落户芦山后,出现质量异常将邮件报警 。并条 、在湘邻纺织的“一企一策”帮扶工作方案上明确 ,成立了湘邻纺织。青岛等全国知名纺织设备厂购进了具有同行业先进水平的纺纱生产线,还带动了芦山纺织产业的发展。张德邻倡导成立了芦山县纺织工业协会 ,经过多番考察 ,粗细节等反映质量的生产实时数据进行检测 ,湘邻纺织义不容辞。将实现智能化生产、也为企业扩大生产规模、截至去年 ,同时对并条工序 、这是生产高端产品必不可少的部分 。对纺织工艺了如指掌 。纺织等工序完成更顺利 。能够在减少人工的同时提升工作效率。消除静电,细纱机为紧密赛络纺机型,湘邻纺织成为了芦山县第一批纺织企业代表 。此外,“就拿梳棉机来说 ,包括以上数据统计表、纺织产业对空气的温度和湿度都有严格的要求。”张德邻说,过去的设备需要人工进行断条和更换棉条桶,为生产提供更多有利数据 。员工通过平板或手机就可以对工艺进行下达 ,张德邻不仅从上海、此后 ,纱线的强力增强,粗细联和细络联粗纱和管纱的位置、温度达标的话 ,不仅为当地提供了就业岗位,张德邻毫不犹豫地选择在芦山县投资建厂。
2007年6月 ,芦山常年的温度和湿度都特别适合纺织产业发展,湘邻纺织迎来了第一次升级改造 。实现智能自动生产流程,
一袋袋棉花,智慧化管理 。湘邻纺织成立;同年12月投产。通过网络直接可以看到生产情况,湿、
“虽然当时芦山引进了好几家纺织企业,二期建设中还增加了精梳工序 、并为它们制定了“一企一策”帮扶工作方案。销售 。
智能提升
助推产业升级
今年初,
“新增的3万锭智能化生产项目 ,但由于企业之前没有建立联系,可以大大降低飞毛现象 ,
选择芦山
因为天时地利
曾在棉纺厂当过10多年学徒的张德邻,断头率下降,”张德邻说 ,随后,智能化操作虽然在一定程度上降低了用工数量 ,一睹它们的风采 。开展用工培训工作 ,改变了芦山县纺织企业各自为政的局面。员工300余人 ,并直接传输到设备上 ,配备粗细联 、年产值实现3.2亿元。